Ang mga botelya nga bildo maingon nga usa ka komon nga sudlanan sa adlaw-adlaw nga kinabuhi sa mga tawo. Kini sayon gamiton, limpyo ug hinlo, matahum ug DIY. Apan aduna usab kini mga depekto. Karon, atong tan-awon ang tanan kung unsang mga depekto ang naa sa mga botelya nga bildo.
Ang mga kakulangan sa mga botelya nga bildo mahimong bahinon sa duha ka kategorya: makroskopiko ug mikroskopiko. Sa laktod nga pagkasulti, ang makroskopiko nga mga depekto kasagaran mao ang mga depekto nga direktang makita, samtang ang mikroskopiko nga mga depekto mao ang mga depekto nga dili makita sa mata, ug masaligan lamang sa inspeksyon ug pag-analisar sa instrumento sa pagsulay, ug ang mga importanteng depekto sa botelya nga bildo masabtan sumala sa mga resulta sa pagsulay.
Ang mga depekto sa mga botelya nga bildo mahimo usab nga bahinon sa duha ka kategorya: mga depekto sa solusyon ug mga depekto sa paggama sumala sa ilang mga hinungdan.
Ang mga kakulangan sa lawas sa botelya, sama sa gipasabot sa ngalan, nagtumong sa mga kakulangan sa laminated glass liquid mismo, sama sa mga bula, mga bato sa ihi, mga disenyo, kristalisasyon, kolor nga gihulma, ug uban pa. Ang hinungdan niini nga depekto kay tungod kay ang temperatura sa glass liquid ug ang agup-op wala makaabot sa normal nga temperatura sa produksiyon.
Tungod kay kini nga panahon mao ang proseso sa pagpainit sa hulmahan, ug ingon man ang proseso sa pag-debug sa hulmahan ug sa makina, ang mga botelya nga gihimo niining panahona adunay lainlaing mga problema, sama sa mga bula, mga disenyo, pagbuto, ug uban pa. Busa, gimando sa among kompanya nga ang tanan nga mga produkto nga gihimo sulod sa mga 2 ka oras sa sayo nga yugto pagalaglagon.
Sa laktod nga pagkasulti, ang mga depekto sa paggama nagtumong sa mga depekto sa mga botelya nga bildo sa tibuok proseso sa paggama, sama sa mga liki, gagmay nga mga liki, mga garas, pagkausab sa porma, mga sayop sa espesipikasyon, mga bugnaw nga lama, mga kunot, mga streamlined waves, pagkadikit sa Die, print, fire spot, polusyon sa kalikopan ug lain-laing mga depekto sa dekorasyon. Kasagaran, kini nga mga kakulangan gipahinungod sa makita nga mga depekto, ug ang yawe sa dili makita nga mga depekto (macroscopic defects) nagtumong sa simetriya sa laminated glass, ang quenching stress, ang kasaligan sa organic chemistry, ug ang resistensya sa kalit nga mga pagbag-o sa taas nga temperatura.
Ang mga depekto sa panagway makaapekto sa katahom sa produkto ug sa aktuwal nga epekto sa paggamit, samtang ang mga depekto sa dako nga bahin makadaot sa kalidad sa produkto. Adunay lain-laing mga disbentaha sa mga botelya nga bildo, ug adunay daghang mga hinungdan. Usahay alang sa usa ka piho nga disbentaha, adunay lain-laing mga hinungdan, apan sa kinatibuk-an, kini tanan nalambigit sa interlayer. Ang tibuok proseso sa produksiyon sa bildo nalambigit sa tibuok proseso. Busa, kung analisahon ang mga depekto sa mga produkto nga bildo sa detalyado, dili kinahanglan nga tagdon ang usa ka piho nga depekto nga mag-inusara, apan aron hingpit nga masabtan ang pagbag-o sa mga sumbanan sa produksiyon sa atubangan ug likod kung makita ang mga depekto sa laminated glass.
Una sa tanan, hugot nga kontrolahon ang tibuok proseso sa produksiyon, ug paningkamuti nga malikayan ang mga depekto. Ang lain-laing klase sa depekto adunay lain-laing pamaagi sa panukiduki. Kung adunay usa ka matang sa depekto nga mahitabo sa laminated glass, kasagaran gikinahanglan ang paggamit sa lain-laing mga pamaagi aron siyentipikong mag-research sa usag usa aron mailhan sa hustong paagi sa lain-laing mga aspeto. Base sa pagpangita sa hinungdan, mohimo dayon kami og mga lakang aron malikayan ang pagbalik sa mga depekto.
Ang naa sa ibabaw mao ang pag-ingon nga ang mga botelya nga bildo nga gisuklay sa net editor para sa tanan adunay pipila ka mga depekto, apan sumala sa sulud sa artikulo, makita usab sa mga tawo nga ang ingon nga mga depekto mapugngan gyud, nga naglatid usab nga ang mga kawani sa produksiyon sa mga tawo mokopya sa tibuuk nga proseso. Kinahanglan lang nga mas mag-amping.
Oras sa pag-post: Ago-01-2022